近年來(lái)高分子基材的功能薄膜產(chǎn)品在各領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越普及，尤其是具有光學(xué)功能的薄膜的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。高分子薄膜（如PET、PC、PMMA、PVC、TAC等）具有優(yōu)秀的光學(xué)性能和物理機(jī)械性能，通過(guò)實(shí)施附加的功能涂層如表面硬化涂層或一些特殊的功能涂層，使得這些高分子薄膜材料的功能性得到完善，應(yīng)用價(jià)值上升。

輻射固化技術(shù)是當(dāng)前發(fā)展速度較快的一項(xiàng)工業(yè)技術(shù)，該技術(shù)自20世紀(jì)80年代進(jìn)入快速發(fā)展期以來(lái)，至今的30多年時(shí)間里一直保持著快速的發(fā)展。輻射固化技術(shù)在薄膜加工方面的應(yīng)用，促進(jìn) 了功能性薄膜的發(fā)展，近年來(lái)一些高技術(shù)領(lǐng)域如納米材料、涂料技術(shù)的快速發(fā)展也使得功能性薄膜的質(zhì)量越來(lái)越高，品種越來(lái)越豐富。

薄膜表面功能化涂層的實(shí)施目的有三個(gè)：

一、賦予薄膜新的功能；

二、對(duì)薄膜進(jìn)行保護(hù)提升耐用率；

三、對(duì)薄膜起到裝飾作用。

總之，通過(guò)在薄膜表面實(shí)施功能涂層可以使薄膜的品質(zhì)得到提升，應(yīng)用范圍得到擴(kuò)展。

目前制造涂層材料的企業(yè)主要集中在日本，進(jìn)行涂層加工的國(guó)家和地區(qū)是日本、中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)、韓國(guó)。在我國(guó)目前主要是使用完成涂層的功能膜材料，而在中國(guó)進(jìn)行涂層加工的工業(yè)體系尚在建設(shè)中。

功能薄膜的關(guān)鍵是對(duì)薄膜表面使用功能性涂料的處理，采用輻射固化涂料技術(shù)在賦予薄膜各種功能的同時(shí)提高薄膜的耐擦傷性是功能膜的發(fā)展方向。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，用于薄膜的功能涂料種類越來(lái)越多，不同的功能可以賦予薄膜更完善的使用功能和保護(hù)裝飾功效，可以極大地豐富這些膜材料的應(yīng)用范圍。

1、抗靜電硬化涂層

由于種種原因而產(chǎn)生的靜電，是發(fā)生最頻繁、最難消除的危害之一。防靜電薄膜除了應(yīng)用在顯示器件方面外，近年來(lái)隨著IT行業(yè)的迅速發(fā)展，集成電路、組件及其制品，也大量采用價(jià)廉物美的薄膜類包裝材料包裝。如果采用容易產(chǎn)生靜電的薄膜包裝，薄膜會(huì)因電磁感應(yīng)和磨擦產(chǎn)生的靜電積累，對(duì)各種敏感性電子元件、儀器儀表等原因產(chǎn)生的高壓放電，使所包裝的商品遭到破壞，造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。因此抗靜電薄膜，作為功能性塑料包裝薄膜的一個(gè)實(shí)用品種，倍受人們關(guān)注，得到了很快的發(fā)展。

采用涂料生產(chǎn)防靜電薄膜與采用外部抗靜電劑生產(chǎn)抗靜電薄膜不同，涂層型防靜電技術(shù)，不使用表面抗靜電劑的溶液對(duì)薄膜的表面進(jìn)行涂布，而是采用導(dǎo)電性涂料涂復(fù)在薄膜表面、形成均勻的涂層，從而賦予塑料導(dǎo)電性能，使之成為具有防靜電性能的薄膜，薄膜同時(shí)具有防靜電效果，還具有優(yōu)異的防灰塵效果。防靜電涂層涂料由UV固化樹(shù)脂材料組成，涂層表面電阻達(dá)到108Ω及以下。

2、耐指紋及防污染硬化涂料

涂料中添加指紋處理劑是一種為了提高薄膜表面不留有指紋而設(shè)計(jì)的一種有機(jī)涂膜，主要用于電腦，家電，汽車，建筑等的基板板材。優(yōu)異的耐指紋效果增強(qiáng)了薄膜材料表面保護(hù)功能和裝飾性。

耐指紋及防污染透明薄膜可以采用氟代烷基硅烷等有機(jī)或有機(jī)／無(wú)機(jī)復(fù)合材料構(gòu)成涂層組分。其中氟代烷基硅烷中的氟碳基團(tuán)起到疏水疏油的作用，從而得到耐指紋的效果。

利用納米二氧化鈦的光催化產(chǎn)生極強(qiáng)的自由基可以制造出持久性的防污涂層，目前已廣泛用于內(nèi)外墻涂料。如將高質(zhì)量的納米二氧化鈦復(fù)合涂料涂布在透明薄膜上可制作防污染薄膜產(chǎn)品。

用于薄膜表面的防污處理，例如建筑及車窗的玻璃貼膜、IMD工藝的塑料產(chǎn)品等薄膜的防污處理?？梢匝芯康谋∧け砻娌灰渍掣剿陀投岣吣け砻媸杷院褪栌托缘奶攸c(diǎn)，進(jìn)而達(dá)到提高耐污染性的目的。

3、親水性硬化涂料

現(xiàn)實(shí)生活中我們可以看到許多上霧甚至結(jié)霜現(xiàn)象，例如冬天窗戶玻璃上、汽車風(fēng)檔玻璃、浴室玻璃、塑料大棚等，其相互隔開(kāi)的兩側(cè)常出現(xiàn)一定的溫差，溫度低的表面水分的飽和蒸汽壓低于周圍環(huán)境的蒸汽壓，從而引起水汽向物體表面聚集，并以微小的水珠形式析出形成霧，而每個(gè)小水珠都會(huì)使光線發(fā)生折射和反射，顯著降低透明材料的透光率，影響視線。如一側(cè)溫度過(guò)低甚至還會(huì)結(jié)霜，這就給生產(chǎn)和生活帶來(lái)諸多不便，甚至引起重大的損失。

具有超親水功能的薄膜，其在具有防靜電防灰塵的特點(diǎn)外，還能夠抑制薄膜變臟和易清洗的特點(diǎn)以及防霧效果，一旦表面有污物存在只需用水沖洗既可清潔而無(wú)需是用清潔劑。

4、自修復(fù)涂料

膜材料在應(yīng)用過(guò)程中，受外界因素作用可能會(huì)出現(xiàn)表面破損現(xiàn)象，表面的破損會(huì)影響到對(duì)材料的保護(hù)，更會(huì)影響到表觀的裝飾效果。受自然界生命體受損后可自行修復(fù)愈合的啟發(fā)，產(chǎn)生了自修復(fù)涂料。自修復(fù)（Self-Healing），也成為自愈合，即源于醫(yī)學(xué)和生物的自愈合能力，將其用于材料科學(xué)具有仿生的含義。Self-Reparing，即自修復(fù)涂料包含更廣義的內(nèi)涵，即涂層產(chǎn)生裂縫后能自動(dòng)修復(fù)裂縫。

自修復(fù)涂料的原理有較多，如在聚合物基體中引入微膠囊形成愈合劑及引發(fā)劑，當(dāng)有裂縫擴(kuò)展時(shí)，嵌在其中的微膠囊被撕裂，愈合劑通過(guò)毛細(xì)管作用釋放到受損區(qū)域，遇到催化劑，便會(huì)引發(fā)聚合反應(yīng)，將裂縫處粘合修補(bǔ)好。

雜化有機(jī)－無(wú)機(jī)納米組分可作為細(xì)胞壁來(lái)組裝賦予自愈功能的微型管路，這些納米組分是通過(guò)自組裝表面活性膠囊的模板制備而成的，涂層一旦受損，損傷處便自發(fā)修復(fù)愈合。

自修復(fù)薄膜可以應(yīng)用到手機(jī)、筆記本電腦、家電等的IMD薄膜，使得產(chǎn)品具有更好的表面光澤和色彩鮮艷等裝飾效果。

薄膜的功能化使其應(yīng)用克服了只具有單一的使用功能，使得薄膜具有了更好的保護(hù)功能、裝飾功能以及完善的應(yīng)用功能，大大地提高了薄膜材料的質(zhì)量和應(yīng)用范圍。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，技術(shù)交叉應(yīng)用越來(lái)越廣泛，薄膜加工過(guò)程輻射固化技術(shù)的采用，使其生產(chǎn)質(zhì)量更高。功能涂層的研究發(fā)展將會(huì)賦予薄膜更加完善的功能性，功能薄膜的應(yīng)用會(huì)更加廣泛。