何為標(biāo)準(zhǔn)化？

標(biāo)準(zhǔn)化都有些什么內(nèi)容？

標(biāo)準(zhǔn)化的意義何在？

標(biāo)準(zhǔn)化是運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化工具等手段，將涂布制程的流程、操作及參數(shù)予以規(guī)范形成一定的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)則，用于指導(dǎo)生產(chǎn)制程并起保證生產(chǎn)制程穩(wěn)定性的作用

標(biāo)準(zhǔn)化一般是在建廠之初就開始建立，在產(chǎn)品量產(chǎn)階段即穩(wěn)定。

標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容     

生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容包括流程標(biāo)準(zhǔn)化、操作標(biāo)準(zhǔn)化、工藝標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)化等。

流程標(biāo)準(zhǔn)化和操作標(biāo)準(zhǔn)化是通過(guò)制定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)SOP并定期進(jìn)行培訓(xùn)，實(shí)時(shí)監(jiān)督來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

工藝標(biāo)準(zhǔn)化是通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證工藝的穩(wěn)定性及可靠性并記錄取得一手資料取得。

其中工藝參數(shù)一旦確定不可隨意更改，一般需通過(guò)后期的工藝維護(hù)并驗(yàn)證工藝后，通過(guò)ECN工程變更程序，生效后替換原文件使用。

數(shù)據(jù)記錄的標(biāo)準(zhǔn)化是指通過(guò)制定標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)記錄表格記錄操作過(guò)程中產(chǎn)生的重要數(shù)據(jù)，并歸檔或總結(jié)形成匯整文件，用于分析或者統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)制程的穩(wěn)定性及制程能力。

ISO體系     

講質(zhì)量先講標(biāo)準(zhǔn)，講標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)然要先講體系。

生產(chǎn)制程中使用的最多的一般是ISO質(zhì)量管理體系，主要是ISO9000。

其一般包含四階文件，一階文件即質(zhì)量手冊(cè)（QM），主要功能是將管理層的質(zhì)量方針及目標(biāo)以文件形式告訴全體員工或顧客，是為了確保質(zhì)量而說(shuō)明“作了哪些工作以保證質(zhì)量 ”。

二階文件即程序文件（QP），是指導(dǎo)員工如何進(jìn)行及完成質(zhì)量手冊(cè)內(nèi)容所表達(dá)的方針及目標(biāo)的文件。

三階文件即作業(yè)指導(dǎo)書（WI）： 詳細(xì)說(shuō)明特定作業(yè)是如何運(yùn)作的文件。

四階文件即記錄表格（F）： 是用于證實(shí)產(chǎn)品或服務(wù)是如何依照所定要求運(yùn)作的文件。

標(biāo)準(zhǔn)化工具的運(yùn)用     

標(biāo)準(zhǔn)化的工具我們主要指體系及質(zhì)量管理工具如SOP、FMEA、SPC、6S管理、目視管理等等。

生產(chǎn)制程中，員工可以依SOP操作，操作手法及作業(yè)順序均統(tǒng)一化標(biāo)準(zhǔn)化，則生產(chǎn)工藝是可以嚴(yán)格復(fù)制，制成品差異也相對(duì)較小，制程能力相對(duì)穩(wěn)定。

可以使用SPC來(lái)監(jiān)控某些特定參數(shù)如烘箱溫度、厚度、膠水的粘度及固含量等特性，并依此進(jìn)行監(jiān)測(cè)、判定及改善現(xiàn)有的問(wèn)題。

可以通過(guò)生產(chǎn)記錄表匯整后分析判斷涂布制程的穩(wěn)定性、制程能力、稼動(dòng)率及良率等指標(biāo)，以便于改善。

其他一些工具諸如6S管理、看板管理等工具，可以對(duì)車間生產(chǎn)實(shí)施有效的管控，幫助生產(chǎn)制程穩(wěn)定有序進(jìn)行。

標(biāo)準(zhǔn)化工具的推行     

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)有三個(gè)目標(biāo)，第一個(gè)目標(biāo)是工人操作時(shí)所遵循的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)順序，即“標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”（standard operating procedure）。第二個(gè)目標(biāo)是在生產(chǎn)時(shí)間上，各制造過(guò)程達(dá)到平衡化。第三個(gè)目標(biāo)是將半成品的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存量，控制住最小的數(shù)量范圍內(nèi)。

標(biāo)準(zhǔn)化工具的使用可以有效提高生產(chǎn)流程的順暢性、穩(wěn)定性及效率，也可以有效提高產(chǎn)品良率及產(chǎn)能。

但標(biāo)準(zhǔn)化工具的推行也會(huì)遇到阻力，其阻力部分來(lái)源于程序的不確定性，大部分來(lái)源于人的阻力。

標(biāo)準(zhǔn)化工具的推行及使用需要各種操作工具及部門的配合，當(dāng)缺少相應(yīng)的作業(yè)工具、檢測(cè)儀器以及體系管理不足或推行受阻時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)化工具的使用是會(huì)受到阻礙的。

人員是生產(chǎn)制程中的不穩(wěn)定因素，大部分標(biāo)準(zhǔn)化工具推行受阻主要源于人的因素，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)化工具的不理解且標(biāo)準(zhǔn)化工具在前期推行時(shí)難度較大，均會(huì)造成員工的抵觸心理及使用失誤等現(xiàn)象。

因此標(biāo)準(zhǔn)化工具的推行及使用最好是在建廠之初即推行，或是通過(guò)不斷的培訓(xùn)及導(dǎo)入來(lái)使員工適應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化工具的應(yīng)用。

推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)有很多好處：

可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)節(jié)拍。

通過(guò)制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序，達(dá)到合理運(yùn)用機(jī)器設(shè)備的目的。

消除多余工序，簡(jiǎn)化流程。

規(guī)范操作者的行為，減少違規(guī)操作，保障人身和生產(chǎn)安全。

易于工具和材料區(qū)域與存放。

控制在制品存量，保障生產(chǎn)正常運(yùn)行。

規(guī)定了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，易于發(fā)現(xiàn)異常。