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一文了解涂布間隙不良的原因
大家都知道,涂布的一般工藝流程是這樣的:放卷→接片→牽引→張力控制→自動糾偏→涂布→干燥→自動糾偏→張力控制→自動糾偏→收卷。
一個優(yōu)秀的操作工不但會熟練操作設備,懂得如何對設備進行維護保養(yǎng),而且在涂布過程中出現(xiàn)問題時,能夠分析出導致產(chǎn)生問題的原因,應該怎樣解決。下面我們就來分析一下涂布常見的問題之--涂布間隙不良的現(xiàn)象和原因。
一、拖尾
(1)材料方面:漿料材質(zhì)、粘度、固含量、漿料(表面)張力
(2) 設備方面:涂—背輥距離.背輥彈開時涂輥的速度,背輥的直徑.背輥表面材質(zhì)。背輥變形.背輥與涂布輥平行度,背輥與烤箱前輥不平行.運行中的張力。
(3)操作方面:頭尾調(diào)整的參數(shù)
二、頭尾不平行
(1)材料方面:基材兩邊的引力不平。
(2)設備方面:背輥和涂輥水平面不平行;背輥彈開時左右不齊;背輥表面同軸度、背輥和牽引輥不平行,水平發(fā)生變化。
(3)張力調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)狀態(tài)
三、正反面不對齊
(1)操作方面:第一面間隙一致性.運行參數(shù)未調(diào)好.光眼被遮斷.放卷夾送輥忘記夾
(2)設備方面:第二面后面張力大.前面張力小
四、中間開機時留白變小,后面 3—4 片不準確
設備方面:啟動初期張力不準,第一面無記憶功能,開機時箔帶向前滑 2—3mm.啟動時張力先開,背輥未轉(zhuǎn),涂布頭無夾送輥或未夾上。
五、最后一片呈平行狀拖尾
操作方面:涂背輥間距(第一面拖尾,第二面不拖尾);停機時背輥拉開慢.
六、頭厚尾薄或頭薄尾厚
操作方面:頭尾參數(shù)未調(diào)好。
七、有動作沒效果
(1)材料方面:箔材兩邊松緊不一
(2)設備方面:箔材張力小瞬間離開背輥.涂背輥間距
八、雙面大片留白現(xiàn)象
這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因是光眼沒有感應,第一面間隙異常,光眼被遮住
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