模切資訊
硅膠膠水涂布八大問(wèn)題怎么改善？
一、脫膠
（1）：硅膠有非常好的耐候性，耐化學(xué)性能也是里最好的。在強(qiáng)酸強(qiáng)堿的環(huán)境（包括水溶液、高濃度蒸汽環(huán)境）會(huì)造成嚴(yán)重變形
（2）：硅膠長(zhǎng)期在強(qiáng)紫外線(xiàn)照射的情況下（紫外線(xiàn)燈、陽(yáng)光照射）會(huì)加速老化，1-3個(gè)月為就會(huì)出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。
（3）：長(zhǎng)期的高溫高濕（比如說(shuō)雙85的模擬環(huán)境）不宜超過(guò)72小時(shí)。
二、殘膠
（1）：被貼玻璃經(jīng)過(guò)機(jī)械磨砂處理，更容易出現(xiàn)殘膠現(xiàn)象。
（2）：物料長(zhǎng)期儲(chǔ)存在高溫暴曬的環(huán)境下
（3）：聚酯薄膜耐溫性達(dá)不到生產(chǎn)要求出現(xiàn)嚴(yán)重的拉伸或者收縮變形
（4）：玻璃上絲印的油墨干燥不良也會(huì)造成材料相溶
（5）：油墨干燥溫度不宜超過(guò)聚酯薄膜的極限溫度
（6）：保護(hù)膜剝離力超過(guò)100g以上的粘性建議使用底涂，可以有效避免脫膠殘膠現(xiàn)象。
三、硅轉(zhuǎn)移
所有的硅膠保護(hù)膜都會(huì)或多或少出現(xiàn)硅轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，只能盡量減小，無(wú)法完全消除。減少硅轉(zhuǎn)移的方法主要有
（1）：基材原膜電暈值超過(guò)50達(dá)因
（2）：膠水固化要徹底（多加入少量固化劑、提高涂布機(jī)烘箱溫度、減小涂布走速）
（3）：錨固劑在原來(lái)劑量的基礎(chǔ)上減少10%的添加量
（4）：貼玻璃后的產(chǎn)品不宜存放在高溫高濕的環(huán)境中（雙85模擬環(huán)境下24小時(shí)無(wú)變化）
（5）：切勿在硅膠粘基上覆含硅離型膜
四、剝離力變化
各種壓敏膠都會(huì)隨著時(shí)間的變化而或多或少產(chǎn)生剝離力的衰減。硅膠在24小時(shí)之后趨于穩(wěn)定。4小時(shí)后變化曲線(xiàn)減弱。
五、晶點(diǎn)
（1）：模切車(chē)間潔凈度不夠
（2）：涂布車(chē)間潔凈度不夠
（3）：膠水過(guò)濾系統(tǒng)精密度不夠
（4）：高粘樹(shù)脂在高濕環(huán)境下容易水解，極易產(chǎn)生白色粉末狀顆粒，無(wú)法完全過(guò)濾掉
六、霧度
（1）：保護(hù)膜干燥情況不夠徹底
（2）：儲(chǔ)料車(chē)間濕度超過(guò)90%，膜卷會(huì)產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，二次烘烤也會(huì)加重霧度。
（3）：禁止接觸油污
（4）：膠水溶劑含水率過(guò)大
（5）：膠水溶劑含有其他可溶性雜質(zhì)超標(biāo)
（6）：溶劑選擇錯(cuò)誤
七、痕跡
（1）：原膜不良
（2）：涂布厚度不均勻
（3）：涂布輥有異物
（4）：膠水過(guò)濾有顆粒產(chǎn)生劃痕
（5）：膠水調(diào)配好以后存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生硅膠團(tuán)聚、抱球現(xiàn)象
八、翹曲
（1）：原膜翹曲
（2）：涂布設(shè)備張力不均勻
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